Broušení | 20. 2. 2019

Brusná technologie Okamoto: Vnitřní broušení rychlostí sprintu – bezpečný a přesný proces

Pokrokové koncepce strojů pro vyšší produktivitu

Pro vynikající výsledky při vnitřním broušení je nutná zvláštní porce zkušeností obsluhy stroje v kombinaci s inovativní brusnou technologií. O výchovu mladých kompetentních odborných pracovníků se musí starat samotný výrobce přesných dílů – pokrokovou technologii vnitřního broušení přitom získá od výrobce brusek Okamoto. Příkladem jsou brusky pro broušení vnitřních válcových ploch IGM 15 NC III, popř. NCIII-2. Tyto dvě koncepce stroje s inovativními vnitřními komponenty a nejmodernější technologií řízení zajišťují širokou škálu použití a splňují přísné nároky průmyslu na přesnost a hospodárnost.

Broušení vnitřních válcových ploch, resp. zapichovací a podélné broušení, se v různých aplikacích vyznačují vysokým radiálním opotřebením a nízkými objemy odběru materiálu. Často mohou jen nízké řezné parametry redukovat teplo z obrábění, zabránit poškození brusného kotouče nebo obrobku a umožnit, aby byly třísky v bezpečném procesu odváděny z kontaktní zóny. Kamil Guttmann, distribuce u firmy Okamoto: „Naše řada brusek pro broušení vnitřních válcových ploch IGM 15 NC III je díky svým konstrukčním přednostem dimenzovaná pro dostatečný výkon do hloubky broušení 150 mm, a přitom splňuje přísné nároky průmyslu na přesnost a hospodárnost.

Řada brusek pro broušení vnitřních válcových 166 ploch IGM 15 NC III výrobce brusek Okamoto splňuje vzrůstající požadavky průmyslu na přesnost a hospodárnost. (Fotografie: Okamoto Europe)

Robustní, přesné, rychlé

S maximálně robustně koncipovanými bruskami pro broušení vnitřních válcových ploch IGM 15 NC III jako stroji CNC s jedním (Ø 6 až 150 mm) nebo IGM 15 NC III-2 s dvěma vřeteny (do Ø 100 mm) sází brusič na mimořádně stabilní systém, s kterým i při vnitřním broušení může díky vysokofrekvenčním vřetenům dosahovat v rozsahu otáček od 10 000 do 60 000 min-1 velice vysokých rychlostí obrábění.

Dialogový software se snadnou obsluhou má v případě brusky pro broušení vnitřních válcových ploch IGM15 NC III navíc rozšířenou klávesnici pro programování ISO. Díky tomu se bruska hodí k broušení kuželů a kontur při interpolovaném ovládání dvou os. Nejlepší parametry broušení a orovnávání určuje software. Lze generovat dokonce i profilové tvary.

Verze IGM 15 NC III-2 jako plnohodnotný 170 CNC stroj se dvěma brusnými vřeteny umožňuje navíc obrábět kuželové obrobky a poloměry. (Fotografie: Okamoto Europe)

Pro nejvyšší přesnost opakování je chlazené vřeteno s valivým uložením pro příčný pohyb standardně teplotně stabilizované. O vysokou přesnost se dále starají AC hnací servomotory brusných kotoučů a vřeten.

Pro obrábění kuželovitých obrobků a rádiů v pouhém jednom seřizovacím 93 procesu je verze CNC IGM NC III-2 vybavena dvěma paralelními brousicími vřeteny uspořádanými na společných saních.

Podle aplikace přizpůsobuje firma Okamoto své stroje příslušným specifickým požadavkům zákazníků, resp. průběhu výroby. K tomu patří také průběžná automatizace, například robotická technika pro vkládání a vyjímání a pro osazování palet, ale také automatizace upínacích prostředků nebo přísunu palet. I při složitých procesech broušení jsou tak možné směny bez obsluhy.

Výkonnost strojů Okamoto se ještě více zvyšuje vysokým stupněm možností automatizace. (Fotografie: Okamoto Europe)

Kamil Guttmann: „Výkonnost brusek pro broušení vnitřních válcových ploch IGM NC III lze dále zvyšovat díky vysokému stupni možností automatizace. Díky tomu odpadají namáhavé manuální procesy vkládání a vyjímání, změny upnutí a dlouhé přípravné časy. V konečném důsledku se zvýší produktivita procesu a tím se sníží náklady na kus.


www.okamoto-europe.de , www.misan.cz