Frézování | 10. 5. 2019

Od 3osých k 5osým aplikacím: HURCO spolehlivě podporuje operátory při optimalizaci obráběcích postupů

Snadno ovladatelný řídicí systém Max 5 a volba solid model import od HURCO usnadňují operátorům 5osé frézování. Celkově nabízí HURCO servisní balík, který pomáhá operátorům rychle dosáhnout optimalizace výroby při 5osém frézování dokonce i pro začátečníky.

Snadno použitelný řídicí systém zlepšuje výkonnost stroje: HURCO Max 5 dialogový řídicí systém

Pliening (nedaleko Mnichova), Německo, listopad 2018: „Provozovatelé, kteří chtějí produkovat vysoce komplexní komponenty na pravidelné bázi by se neměli vyhýbat investicím do 5osého stroje,“ doporučuje Sebastian Herr, vedoucí aplikační technik u HURCO. „Jestliže musím neustále měnit upnutí obrobků 4 nebo 5 krát na 3osém stroji, potom dává smysl použít od začátku 5osý stroj.“ Obráběcí centrum HURCO VC 500i je dobrým počátečním modelem pro 5stranné obrábění v kusové nebo malosériové výrobě. Díky snadnému a rychlému programování a koncepci pohyblivého stojanu, je 5osý stroj s pojízdným stojanem s rotačním/natáčecím stolem ideální pro široký rozsah aplikací, od zakázkové výroby po stavbu strojů. Stejně jako v případě 3osého stroje, obrábění je lineární, ale je prováděno simultánně na několika stranách. V důsledku toho mohou zaměstnanci přejít z 3osého na 5osé obrábění s krátkým doplňujícím zaškolením.

HURCO 3osé stroje mohou být aktualizovány bez jakýchkoli problémů
Každý stroj HURCO je vybaven softwarem, který dovoluje 5osé obrábění. „Jestliže produkce příležitostně požaduje komplexnější součásti s více než dvěma nebo třemi postupy upnutí, nejefektivnější volbou je aktualizovat stávající 3osý stroj,“ říká Sebastian Herr. Samotná aktualizace technických prostředků (hardware) vyžaduje pouze jeden den, plus jeden další den na vyškolení zaměstnanců. Avšak stroj dodaný s 3osou konfigurací není vybaven odpovídajícími vedeními a skleněnými měřítky, a tudíž nepracuje stejně přesně. „Vždy mohu dosáhnout vyšší přesnosti, pokud pracuji na komponentu s použitím 5osého stroje,“ dodává vedoucí aplikační technik HURCO.

Optimalizovaná interakce mezi strojem a dialogovým řídicím systémem WinMax
Obráběcí centra HURCO mají vlastní vyvinutý a integrovaný CNC řídicí systém. Ve spojení s WinMax rozhraním používá dialog pro vedení uživatelů od jednoho kroku obrábění k následujícímu, což činí programování stroje snadným na učení a intuitivním při použití. Značky pravých úhlů, závitové značky, zapsané znaky a dokonce složité konturové cykly jsou kombinovány v cíleně zaměřených obráběcích procesech. To snižuje podstatně časy programování a noví zaměstnanci mohou být okamžitě zaškoleni. Max 5 lze také použít pro čtení 3D souborů z CAD systémů přímo ve formátu STEP. Tato volba solid model import od HURCO snižuje programovací čas a činí z procesu soustružení obrobku složku méně náchylnou k chybám. Komplexní DXF výkresy lze importovat přímo na 19palcovou obrazovku přes USB nebo LAN rozhraní a potom zpracovat.


www.hurco.de
© foto: HURCO